
とは何か? 弾道 Hエルメット?
A 弾道ヘルメット は、弾丸、破片、爆発物などの脅威から頭部を保護するために設計された防護装備の一種である。その保護能力は、保護される人員の生存能力を高め、死傷者を減らすために極めて重要である。軍関係者、警察官、その他リスクの高い職業に従事する者が一般的に使用している。特に戦闘や危険な環境において、頭部負傷のリスクを効果的に軽減します。.
防弾ヘルメットは何でできているのか?
素材の進歩にともない、製造に使用される素材も多様化している。 防弾ヘルメット 防弾ヘルメットは、金属からアラミド、超高分子量ポリエチレン、繊維強化樹脂などの複合素材へと徐々に進化してきた。防弾ヘルメットは、主に高性能素材の多層構造で構成されている。その構造は、アウターシェル(弾道保護を提供する複合層)とインナーライニング(エネルギーを吸収し、快適性を提供し、安定性を提供する)で構成されている。.
NIJの基準とは?
NIJ基準とは、国立司法研究所(NIJボディアーマー、ヘルメット、および同様の防護具の性能と安全性を評価するためのもの)。これらの規格は、製品が銃弾や刺し傷、その他の危険に対する特定の保護レベルを満たしていることを保証するものです。.
タクティカル製品メーカーは通常、NIJ認証を取得するために、これらの規格に照らして製品をテストします。これにより、購入者は、信頼性の高い、政府公認の安全ベンチマークを満たした装備品であることを保証されます。NIJ規格は、材料や脅威の進歩を反映するために定期的に更新されます。.
NIJ 0106.01 弾道ヘルメット規格
銃撃の脅威が増すにつれ、米国司法省研究所はNIJ0106.01弾道ヘルメット規格を改訂・改善し、ヘルメットが満たすべき性能要件を規定した。弾道性能レベルを表8に示す。この規格は、弾道ヘルメットをレベルI、レベルIIA、レベルII、レベルIIIAに分類している。.
- レベルI NIJ 0101.04A弾道ヘルメット規格のレベルIと同じ弾丸の脅威から保護します。.
- レベルIIAおよびII 弾道ヘルメットの防護能力を分類するためには、同じ種類の弾丸に対する防護が必要だが、弾丸の速度や初期運動エネルギーは異なる。.
- レベルIIIA は、NIJ 0101.06のレベルIIIAと同じ投射物の脅威を提供する、改訂された保護レベルである。.
弾道ヘルメットの改訂NIJ 0106.01規格は、防護服規格NIJ 0101.04AとNIJ 0101.06の拳銃弾に対する防護レベルを統合したものである。.
表8 NIJ規格0106.01弾道ヘルメットの保護等級(修正版)(米国)

この規格では、各保護レベルについて、両方のタイプの発射体に対する試験を義務付けている。各ヘルメットは、ヘルメットの中央部分、前、後、左、右に衝撃を与え、室温で4発の発射を受ける。4発の発射後、貫通や貫通亀裂が生じなければ、水浸で前処理した2個目のヘルメットに、室温のヘルメットと同じ火災試験を行う。弾道性能の要件は変わらない。.
NIJによるヘルメットの弾道試験-概要(ステップとポイント)
1.基準と範囲
異なるバージョンでは、試験弾の種類、速度、サンプル数、判定基準が異なる場合があるため、使用したNIJ規格番号(例えば、ヘルメット用の特定のNIJ規格)を明記すること。.
この試験が認証試験(製品適合性評価用)なのか、開発・検証試験(設計検証用)なのかを確認する。.
2.試料の調製と量
指定された数のサンプル(通常、異なる位置から発射し、繰り返しテストするための複数のヘルメット)を提供する。.
サンプルのバッチ番号、製造日、材質、モデル情報を記録する。.
カスタム製品やバッチ製品の場合、テストにはヘルメットのランダム・サンプルが必要になることが多い。.
3.環境とコンディショニング(サンプルコンディショニング)
試験に先立ち、通常の使用または環境ストレスにさらされた後の状態をシミュレートするため、規格が要求する一定の温湿度条件(例えば、特定の温度と相対湿度に数時間または数日間さらす)に試料をさらす。.
高温サイクル、湿度エージング、塩水噴霧、紫外線エージング、化学薬品への暴露など、追加の環境コンディショニングが必要な場合もあり、その後、エージング後の性能を評価するための弾道試験が行われる。.
4.取り付けとサポート(ヘッドフォームとバッキング)
ヘルメットは、試験の再現性を確保するために、標準的なヘッドフォームまたは固定具(標準規格では、ヘッドフォームの形状/サイズまたは取り付け方法が規定されている)に取り付けられる。.
バックフェース変形(BFD)または衝撃痕を測定するために、標準化された「裏打ち材」(例えば、モデリング粘土/成形材料のような、成形可能または可鍛性材料)がヘルメット内部に置かれることが多い。規格では、裏打ち材の厚さ、密度、および取り付け方法が規定されている。.
ヘルメットがしっかりと固定され、衝撃の位置が正確であることを確認する(マーカーを使って希望のテストポイントを特定する)。.
5.弾薬の種類、直径、速度
この規格は、ヘルメット試験に使用される特定の脅威の種類(例えば、ピストル弾、特定の口径のFMJ弾、及び/又は榴散弾模擬弾)を記載している。異なる脅威は、異なる発射体の質量及び形状を必要とする(例えば、鉛コア又は鋼鉄コア、フルメタルジャケット弾、破片模擬弾(FSPs)等)。.
各脅威には、目標速度(または速度範囲)と許容偏差(±値)が指定されている。テストでは通常、精密速度計を使用し、発射時の実際の弾速を測定・記録する。.
試験によっては、いくつかの速度レベルでの試験を必要とするものもある(例えば、要求される貫通限度を満たしながら、指定された速度で貫通が達成されないことを検証する)。.
6.モミの位置と数
この規格では、ヘルメット表面の特定の場所(例えば、上部、側面、額、後面など)での焼成を義務付けており、整合性を評価し、弱い部分を特定するために、それぞれの場所で数回の焼成を行う。.
焼成の回数、間隔、順序は、データの比較可能性を確保するために、サンプルまたは場所ごとに標準化されている。.
7.判定項目ペネトレーションとペネトレーション(BFD)
- 侵入テスト: 弾丸が外殻を貫通し、バッキング層を貫通するか、内殻を抜けると、貫通破壊(故障)とみなされる。.
- 背面深度/インパクトマーク測定: 衝撃後にヘルメットの内側の裏打ちに残る最大くぼみ深さ(BFD)は、ヘルメットの内側の裏打ちにある成形材料を用いて測定される。この規格は、最大許容背面深さの限界(ミリメートル単位で測定)を規定している。この限界を超えると、故障につながるか、さらなる評価が必要になる場合がある。.
シェルのひび割れ、断片化、剥離、その他の構造的欠陥も記録される。.
8.機械的および付属品の追加試験
- あごひも/固定具の強度試験: あごひも、バックル、締め付けシステムの完全性を、張力と衝撃の下で評価する。.
- 局部的な変形/横方向の圧縮: 横方向または局所的な力がかかったときのヘルメットの構造的完全性と変形を評価する。.
- 環境後老化試験: 高温や低温、湿度や熱などの環境条件にさらされたサンプルは、耐久性を判断するために繰り返し弾道試験が行われる。.
- 燃焼性/燃焼試験: 一部の規格では、材料の燃焼特性を評価するために、短時間の火炎暴露試験を義務付けている。.
9.データの記録と報告
- 各ショットに以下の情報を記録する: 試験番号、サンプル番号、発射場所、弾丸の種類、弾丸の速度(測定値)、貫通したか否か、最高速度、薬莢およびライナーの損傷の説明、環境条件、試験担当者、機器の校正状況。.
報告書には、生データ、写真(衝撃後のシェルとライナーの跡)、不適合項目の説明と根拠を含めること。. - 基準に基づいて決める: 指定されたNIJヘルメット格付けに適合しているかどうか(標準格付けが使用されている場合)。.
10.品質保証と試験所認定
正式な認証試験は、資格のある試験所(標準認定の校正済み速度測定装置、資格のあるヘッドフォーム、ライナー材料を装備)で実施されるべきである。.
試験所は、データの妥当性とトレーサビリティを確保するために、校正証明書、メソッドのトレーサビリティ、検証記録を提供できるべきである。.
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