Qu'est-ce qu'un Balistique Helmet ?

 

A casque balistique est un type d'équipement de protection conçu pour protéger la tête contre les menaces telles que les balles, les fragments et les explosifs. Ses capacités de protection sont essentielles pour améliorer la capacité de survie du personnel protégé et réduire les pertes. Il est couramment utilisé par le personnel militaire, les officiers de police et d'autres personnes exerçant des professions à haut risque. Il réduit efficacement le risque de blessures à la tête, en particulier au combat ou dans des environnements dangereux.

Casque tactique Fast Bulletproof Camo

 

De quoi sont faits les casques pare-balles ?

 

Avec l'évolution des matériaux, les matériaux utilisés dans la production des produits de l'UE sont de plus en plus nombreux. casques tactiques pare-balles ont progressivement évolué du métal vers des matériaux composites tels que l'aramide, le polyéthylène à très haut poids moléculaire et les résines renforcées de fibres. Les casques pare-balles sont principalement composés de plusieurs couches de matériaux haute performance. Leur structure se compose d'une coque extérieure (la couche composite qui assure la protection balistique) et d'une doublure intérieure (qui absorbe l'énergie, assure le confort et la stabilité).

 

Que sont les normes NIJ ?

 

Les normes NIJ sont des lignes directrices élaborées par l'Institut national de la justice (NIJ) pour évaluer les performances et la sécurité des gilets pare-balles, des casques et des équipements de protection similaires. Ces normes garantissent que les produits répondent à des niveaux spécifiques de protection contre les balles, les coups de couteau et d'autres dangers.

 

Les fabricants de produits tactiques testent généralement leurs produits par rapport à ces normes afin d'obtenir la certification NIJ, qui garantit aux acheteurs que leur équipement répond à des critères de sécurité fiables et approuvés par le gouvernement. Les normes NIJ sont régulièrement mises à jour pour tenir compte des progrès réalisés en matière de matériaux et de menaces.

 

NIJ 0106.01 Norme sur les casques balistiques

 

Alors que la menace des tirs s'intensifie, le National Institute of Justice a révisé et amélioré la norme NIJ 0106.01 Ballistic Helmet Standard, qui spécifie les exigences de performance auxquelles les casques doivent répondre. Les niveaux de performance balistique sont indiqués dans le tableau 8. Cette norme classe les casques balistiques en trois catégories : niveau I, niveau IIA, niveau II et niveau IIIA.

Le niveau I protège contre les mêmes menaces de projectiles que le niveau I de la norme NIJ 0101.04A sur les casques balistiques.
Les niveaux IIA et II exigent une protection contre le même type de projectile, mais des vitesses de balle et une énergie cinétique initiale différentes pour classer les capacités de protection des casques balistiques.
Le niveau IIIA est un niveau de protection révisé, offrant la même menace de projectile que le niveau IIIA de la norme NIJ 0101.06.

La norme NIJ 0106.01 révisée pour les casques balistiques combine les niveaux de protection contre les projectiles d'armes de poing des normes NIJ 0101.04A et NIJ 0101.06 pour les gilets pare-balles.

 

Tableau 8 Indice de protection de la norme NIJ 0106.01 pour les casques balistiques (modifié) (US)

 

La norme exige que les deux types de projectiles soient testés pour chaque niveau de protection. Chaque casque est soumis à quatre tirs à température ambiante sur les zones centrales du casque, à l'avant, à l'arrière, à gauche et à droite. Après les quatre tirs, si aucune pénétration ou fissure ne se produit, un deuxième casque, prétraité par immersion dans l'eau, est soumis au même essai de tir que les casques à température ambiante. Les exigences en matière de performance balistique restent les mêmes.

 

Essais balistiques du NIJ sur les casques balistiques - Vue d'ensemble (étapes et points clés)

1. Norme et champ d'application

 

Préciser le numéro de la norme NIJ utilisée (par exemple, la norme NIJ spécifique aux casques), car les différentes versions peuvent différer en termes de type d'essai, de vitesse, de nombre d'échantillons et de critères de jugement.
Confirmez si cet essai est un essai de certification (pour l'évaluation de la conformité du produit) ou un essai de développement/validation (pour la vérification de la conception).

 

2. Préparation de l'échantillon et quantité

 

Fournir un nombre déterminé d'échantillons (généralement plusieurs casques pour des tirs dans différentes positions et des essais répétés).
Enregistrez le numéro de lot de l'échantillon, la date de production, le matériau et les informations sur le modèle.
Pour les produits personnalisés ou en série, un échantillon aléatoire de casques est souvent nécessaire pour les tests.

 

3. Environnement et conditionnement (conditionnement des échantillons)

 

Avant l'essai, soumettre les échantillons à des conditions de température et d'humidité constantes (par exemple, exposition à une température et à une humidité relative spécifiques pendant plusieurs heures ou plusieurs jours), comme l'exige la norme, afin de simuler une utilisation normale ou des conditions après exposition à des contraintes environnementales.
Un conditionnement environnemental supplémentaire peut être nécessaire, y compris des cycles à haute température, un vieillissement à l'humidité, un brouillard salin, un vieillissement aux UV ou une exposition chimique, suivis d'essais balistiques pour évaluer les performances après le vieillissement.

 

4. Montage et support (tête factice et support)

 

Le casque est monté sur une tête factice ou un dispositif standard (la norme spécifie la forme/taille de la tête factice ou la méthode de montage) afin de garantir la répétabilité de l'essai.
Un "matériau de support" normalisé (par exemple, un matériau façonné ou malléable tel que de la pâte à modeler/matériau de moulage) est souvent placé à l'intérieur du casque pour mesurer la déformation de la face arrière (BFD) ou les marques d'impact. La norme spécifie l'épaisseur, la densité et la méthode de montage du matériau de support.
Assurez-vous que le casque est bien positionné et que l'emplacement de l'impact est précis (utilisez des marqueurs pour localiser le point de test souhaité).

 

5. Type, diamètre et vitesse des munitions

 

La norme énumère les types de menaces spécifiques utilisés pour les essais de casques (par exemple, balles de pistolet, balles FMJ de calibre spécifique et/ou simulateurs d'éclats d'obus). Les différentes menaces nécessitent des masses et des formes de projectiles différentes (par exemple, noyau de plomb ou noyau d'acier, balles à enveloppe métallique complète, simulateurs de fragmentation (FSP), etc.)
Chaque menace spécifie une vitesse cible (ou une plage de vitesses) et un écart admissible (± valeur). Les essais utilisent généralement un vélocimètre de précision pour mesurer et enregistrer la vitesse réelle du projectile au moment du tir.
Certains essais doivent être réalisés à plusieurs niveaux de vitesse (par exemple, pour vérifier qu'il n'y a pas de pénétration à une vitesse donnée tout en respectant la limite de pénétration requise).

 

6. Emplacement et nombre de chevilles

 

La norme exige des tirs à des endroits spécifiques de la surface du casque (par exemple, sur le dessus, les côtés, le front, l'arrière, etc.), plusieurs tirs étant effectués à chaque endroit afin d'évaluer la cohérence et d'identifier les points faibles.
Le nombre, l'espacement et la séquence des tirs sont normalisés pour chaque échantillon ou emplacement afin de garantir la comparabilité des données.

 

7. Point de détermination : Pénétration et pénétration (BFD)

 

Test de pénétration : Si le projectile pénètre la coque extérieure et traverse la couche de support ou sort de la coque intérieure, on considère qu'il y a eu échec de la pénétration (échec).
Profondeur du dos/Mesure de la marque d'impact : La profondeur maximale de l'empreinte (BFD) laissée sur le support intérieur du casque après l'impact est mesurée à l'aide du matériau façonné sur le support intérieur du casque. La norme spécifie une profondeur maximale admissible (mesurée en millimètres) ; le dépassement de cette limite peut entraîner une défaillance ou nécessiter une évaluation plus poussée.
Les fissures, la fragmentation, la délamination ou d'autres défaillances structurelles de la coque sont également enregistrées.

 

8. Essais mécaniques et accessoires supplémentaires

 

Test de résistance des jugulaires/appareils : Évalue l'intégrité de la jugulaire, de la boucle et du système de fixation sous tension et en cas d'impact.
Déformation locale/compression latérale : Évalue l'intégrité structurelle et la déformation du casque sous l'effet de forces latérales ou localisées.
Test de vieillissement post-environnemental : Les échantillons soumis à des conditions environnementales telles que des températures élevées et basses, l'humidité et la chaleur, sont soumis à des essais balistiques répétés pour déterminer leur durabilité.
Essais d'inflammabilité et de combustion : Certaines normes exigent un bref essai d'exposition à la flamme pour évaluer les caractéristiques de combustion du matériau.

 

9. Enregistrement et communication des données

 

Enregistrez chaque tir avec les informations suivantes : le numéro de l'essai, le numéro de l'échantillon, le lieu de tir, le type de balle, la vitesse de la balle (valeur mesurée), la pénétration ou non du projectile, la vitesse maximale, la description des dommages causés à l'obus et à la chemise, les conditions environnementales, le personnel chargé de l'essai et l'état de l'étalonnage de l'équipement.
Le rapport doit comprendre des données brutes, des photos (des marques de l'enveloppe et du revêtement après l'impact), ainsi qu'une description et une justification de tout élément non conforme.
Décider en fonction de la norme : si la cote NIJ du casque est respectée (en cas d'utilisation d'une cote standard).

 

10. Assurance de la qualité et qualification des laboratoires

 

Les essais de certification officiels doivent être effectués dans un laboratoire qualifié (équipé d'un équipement de mesure de la vitesse calibré et approuvé par la norme, de têtes factices qualifiées et de matériaux de revêtement).
Le laboratoire doit être en mesure de fournir des certificats d'étalonnage, la traçabilité de la méthode et des enregistrements de vérification pour garantir la validité et la traçabilité des données.

 

 

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